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主营： 筒仓 粮食筒仓 钢板仓
（1）根据仓库位于社会再生产过程分为分为生产领域的物资库和流逋领域的物资库。具体分为：生产领域钢板仓，即生产库或企业库物资仓库；成品库流通领域钢板仓中转库或储运库，国家储备库成品庠是产品已脱离生产过程
（1）根据仓库位于社会再生产过程分为分为生产领域的物资库和流逋领域的物资库。具体分为：生产领域钢板仓，即生产库或企业库物资仓库； 成品库流通领域钢板仓中转库或储运库，国家储备库成品庠是产品已脱离生产过程、进入流通领域，但由于某种原因产品尚未离开生产企业而哲时存放的钢板仓。
（2）根据存储材料的存储条件不同，普通钢板仓分为黑色金属材料储煤筒仓，通用机械和电气产品一般材料；保温钢筒仓筒仓，筒仓，恒温恒湿仓；根据结构特点，分为以下六种类型：普通封闭的仓库和保温库房。防潮粮食筒仓，防晒，防冻 。
（3）液存储材料；机械化仓库混合结构。仓库配备升降设备，线连接；仪器库。防震，防潮粮食筒仓，防尘，防冻，地面铺设咬板；危险货物数据库。化工，储存，储罐。液体化工产品的储存,存放不需防冻、不怕风雨的物资。
一，钢筋的贮存要求是：
（1）钢应存放在一个仓库，防雨，防潮粮食筒仓，防止钢筋。在北方地区干燥的空气，可以存储在小屋；
（2）钢筋应按种类、钢号和直径分类堆放。盘条钢筋应分类放在垫板上，堆成1米左右高的垛。银条钢筋宜放在垫木上，堆成1米左右高的垛。垫木木方间隔一般不超过1 米，以免钢筋被压弯；为了搬运方便，各种规格钢筋的堆放间描不小于 0.8 米。
钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。
钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成；5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板库的库顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。
在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层，他可以起到防水、防潮粮食筒仓、防寒、防高温、防腐蚀等功能，在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯，旋梯是由角钢、钢管、扁钢和铁板焊接而成的。在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层，他可以起到防水、防潮粮食筒仓、防寒、防高温、防腐蚀等功能，在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯，旋梯是由角钢、钢管、扁钢和铁板焊接而成的。
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。
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